CNC-Steuerungssystem: Der CK6150 ist mit einer computergestützten numerischen Steuerung (CNC) ausgestattet, die eine präzise und automatisierte Bearbeitung ermöglicht. Das CNC-Steuerungssystem ermöglicht es dem Bediener, komplexe Drehvorgänge zu programmieren und mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit auszuführen.
Spindeldrehzahlbereich: Die CK6150 bietet einen breiten Spindeldrehzahlbereich von typischerweise 30 bis 2000 U/min. Dies ermöglicht optimale Bearbeitungsgeschwindigkeiten für unterschiedliche Materialien und Anwendungen und sorgt für Flexibilität und Effizienz.
Spindelbohrungsdurchmesser: Der Spindelbohrungsdurchmesser der Maschine beträgt typischerweise 82 mm. Dies ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit größerem Durchmesser und erleichtert den Einsatz verschiedener Werkzeugoptionen.
Produktbeschreibung
Die sparsame CNC-Drehmaschine CK6150 ist eine von unserem Unternehmen entwickelte und kostengünstige Maschine. Sie gehört zur CNC-Drehmaschinenserie des Unternehmens. Diese Maschine vereint viele Vorteile herkömmlicher Drehmaschinen, wie hohe Präzision, großen Drehzahlbereich, hohe Steifigkeit und gute Stoßfestigkeit. Sie eignet sich für die Bearbeitung großer Stückzahlen, hohe Bearbeitungspräzision und hohe Anforderungen an die Maßhaltigkeit. Wichtige Zukaufteile werden aus Komponenten namhafter in- und ausländischer Hersteller gefertigt, was die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Maschine erhöht. Die Maschine ist kompakt und übersichtlich, formschön und ansprechend gestaltet. Installation, Bedienung und Wartung sind einfach. Die Maschine bearbeitet Innen- und Außenflächen, Kegel, Bögen, Gewinde usw. von Wellen und Scheiben. Das strenge Qualitätssystem und der erstklassige Kundendienst des Unternehmens bieten den Anwendern umfassende Garantien. Die komplette Maschine wird in die USA, nach Russland, Iran, Kanada, Japan und in andere Länder exportiert und erfreut sich großer Beliebtheit bei ausländischen Kunden.
Produktparameter
Grundstruktur
1. Fütterungssystem
Die Vorschübe der X- und Z-Achse werden als Servomotoren ausgeführt, die über elastische Kupplungen direkt mit den Kugelumlaufspindeln verbunden sind.
An beiden Enden der Schraube dienen spezielle Schraubenlager als Stützlager. Die Schraube ist vorgespannt. Dadurch kann bei längerem Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Kugelumlaufspindel eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit dauerhaft gewährleistet werden. Die Gleitflächen der Bettpresse und der Gleitplatte sind kunststoffbeschichtet, um die Stoßfestigkeit und Schnelligkeit zu verbessern und Kriechprobleme bei niedriger Geschwindigkeit zu reduzieren.
2. Messerhalter
Die Standardkonfiguration verwendet einen elektrischen CNC-Werkzeughalter mit sechs Stationen vom Typ Jiangsu Hongda HAK34, der an jeder Station positioniert werden kann.
Es zeichnet sich durch hohe Präzision, Stabilität und Zuverlässigkeit, breite Anwendungsmöglichkeiten, einfache Konstruktion und einfache Wartung aus. Gleichzeitig kann ein horizontaler Werkzeughalter mit acht Stationen je nach Bedarf ausgewählt werden. Die Werkzeugbohrung ist selbstbohrend mit einem Lochdurchmesser von 20 mm. Der Benutzer kann je nach Bedarf auf 25 mm oder 30 mm selbstbohren.
3. Reitstock
Der Reitstock nimmt einen manuellen Reitstock an, der Reitstockkörper und die Hülse sind so konzipiert, dass sie verlängert werden können, der Reitstock hat eine gute Steifigkeit und die Reitstockbodenplatte und
An der Bettverbindung wird ein Wälzlager mit elastischer Unterstützung verwendet, um den gesamten Reitstock 0,05 bis 0,15 mm auf der Bettführungsschiene schweben zu lassen. Dadurch wird die Reibung verringert, wenn sich der gesamte Reitstock auf dem Bett bewegt, und Sie können den Reitstock problemlos schieben.
4. Schmiersystem
Verwenden Sie eine zentralisierte, quantitative automatische Schmiervorrichtung. Führen Sie automatisch quantitative und zeitliche Vorgänge an Kugelumlaufspindeln, Führungsschienen usw. durch.
Schmieren.
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