Produktbeschreibung
Vertikale Bearbeitungszentren werden hauptsächlich in der mechanischen Verarbeitungsindustrie wie Militär, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Formenbau und Instrumentierung eingesetzt, um verschiedene Teile mit hoher Präzision, mehreren Prozessen und komplexen Formen zu bearbeiten. Diese Art von Werkzeugmaschinen eignet sich für kleine und mittlere Chargen und vielfältige Produktionsvarianten sowie für automatisierte Linien zur Massenproduktion. Mit den Marktveränderungen beschleunigen sich auch die Produktänderungen und -aktualisierungen verschiedener professioneller Hersteller, was Werkzeugmaschinen mit entsprechenden Funktionen erfordert. Vertikale Bearbeitungszentren erfüllen diese Anforderungen perfekt. Der Einsatz dieser Werkzeugmaschinen spart Prozessausrüstung und verkürzt die Produktionsvorbereitungszeit, wodurch die Qualität der Teilebearbeitung sichergestellt und die Produktionseffizienz verbessert wird.
Um der Marktnachfrage gerecht zu werden, hat unser Unternehmen das vertikale Bearbeitungszentrum VMC855 entwickelt. Die Werkzeugmaschine verfügt über eine integrierte elektromechanische Struktur mit kompaktem und rationellem Gesamtaufbau, geringem Platzbedarf sowie einfacher Installation und Wartung. Der Arbeitstisch der Maschine führt Kreuzschlittenbewegungen aus, eine Einsäule mit Hochgeschwindigkeitsspindel ermöglicht die Bewegung der dritten Achse, leistungsstarke Werkzeugkühlung und Spanabfuhr sowie zuverlässige Sicherheitsvorkehrungen für Personal und Ausrüstung. Die geschlossene Schutzstruktur der Werkzeugmaschine trägt zur sicheren Produktion bei und reduziert die Umweltverschmutzung. Die wichtigsten Zukaufteile dieser Werkzeugmaschine sind importierte Komponenten, was die gesamte Maschine äußerst zuverlässig und langlebig macht.

Strukturmerkmale
1.Gussteile
Die Gussteile dieser Werkzeugmaschine sind alle mit Harzsand gegossen und wurden zweimal künstlich gealtert. Sie weisen eine gute Stabilität, hohe Festigkeit sowie eine stabile und zuverlässige Genauigkeit auf.
2. Spindel
Das gesamte Spindelsystem dieser Werkzeugmaschine wird von taiwanesischen Herstellern importiert, die die Produktion unterstützen. Alle wichtigen Teile wurden verstärkt. Es kommen hochpräzise Spindelspeziallager weltbekannter Hersteller zum Einsatz und sind mit NBU15-Fett geschmiert. Nach der Montage unter konstanten Temperaturbedingungen werden alle Spindeln computergestützt ausgewuchtet und eingefahren, um eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Der Spindelmotor dieser Werkzeugmaschine ist über einen speziellen Hochgeschwindigkeits-Bogenzahnriemen mit der Spindelscheibe verbunden, um das Hauptgetriebe zu vervollständigen.
3. Leitspindel
Die Kugelumlaufspindeln, die die X-, Y- und Z-Achsen dieser Werkzeugmaschine antreiben, verwenden alle hochpräzise vorgespannte Kugelumlaufspindeln von taiwanesischen Zulieferern. Die Lager an beiden Enden der Kugelumlaufspindel sind importierte P4-Kombinationskugelumlaufspindeln für spezielle Anwendungen. Die Kupplung besteht aus einer importierten Kupplung, die die Dreiachsenübertragung stabil und die Genauigkeit stabil und zuverlässig macht.
4. Fütterungssystem
Das Vorschubsystem dieser Werkzeugmaschine verwendet einen Servomotor, der über eine elastische Kupplung direkt mit der Kugelumlaufspindel verbunden ist, um das Werkstück anzutreiben.
Tisch, Schlitten und Spindelkasten ermöglichen den Vorschub in X-, Y- und Z-Richtung.