CXT6140 Horizontal-Drehmaschine

Vorteile der konventionellen Drehmaschine CXT6140:

Die konventionelle Drehmaschine CXT6140 verwendet manuelles Schaben zwischen Spindelstock und Bett, Reitstock, Sattel und anderen Passflächen. Sie besteht aus hochfestem Gusseisen mit Zusatz von Spezialmaterialien wie Kupfer und Chrom, wodurch die Verschleißfestigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine effektiv verbessert und so Präzision und Zuverlässigkeit gewährleistet werden.

Leistungsstark und effizient: Ausgestattet mit einem Hochleistungsmotor liefert es robuste Leistung und hohe Verarbeitungseffizienz und senkt so die Produktionskosten.

Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für die Bearbeitung verschiedener metallischer und nichtmetallischer Materialien, kann es in der Kleinserienproduktion im Maschinenbau, bei der Verarbeitung architektonischer Dekorationsmaterialien, bei der Verarbeitung landwirtschaftlicher Maschinenteile und bei der praktischen Ausbildung in Bildungseinrichtungen eingesetzt werden.

1. Vielseitigkeit: Die Horizontaldrehmaschine CXT6140 ist vielseitig bei Drehvorgängen und eignet sich daher für verschiedene Bearbeitungsaufgaben in Branchen wie der Automobilherstellung.

2. Hohe Präzision: Durch manuelles Schaben zwischen den Passflächen von Spindelstock, Bett, Reitstock und Sattel sowie die Verwendung von hochfestem Gusseisen, ergänzt mit Spezialmaterialien wie Kupfer und Chrom, werden die Verschleißfestigkeit und Stabilität der Maschine effektiv verbessert. Dies gewährleistet ihre Präzision und Stabilität, unterstützt durch eine Präzisionsspindel und eine robuste Konstruktion.

3. Hochleistungs-Schneidkapazität: Die Steifigkeit und Stärke der Horizontaldrehmaschine CXT6140 ermöglichen ihr die Durchführung von Hochleistungs-Schneidarbeiten an großen Werkstücken und harten Materialien.

4. Zuverlässigkeit: Der CXT6140 ist auf zuverlässige und stabile Leistung ausgelegt und bietet den Bedienern eine vertrauenswürdige Maschine, die ihren Bearbeitungsanforderungen gerecht wird.

5. Effizienz: Ausgestattet mit erweiterten Funktionen und Fähigkeiten bietet die horizontale Drehmaschine CXT6140 eine höhere Effizienz bei Drehvorgängen und steigert so die Produktivität.

Die Horizontaldrehmaschine CXT6140 vereint einen großen Bettschwenkbereich, hohe Steifigkeit, eine Präzisionsspindel, Vielseitigkeit, hohe Präzision und Hochleistungsschneidkapazität, um den vielfältigen Anforderungen von Bearbeitungsanwendungen gerecht zu werden.

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Produktdetails

Die Universaldrehmaschine CXT 6140 zeichnet sich durch ihre hohe Prozessflexibilität aus und eignet sich daher für Einzelteil- und Kleinserienfertigung im Maschinenbau, Werkzeugbau verschiedener Branchen, die Gerätereparaturbranche und Labore. Sie eignet sich für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung von zylindrischen Innen- und Außenflächen, konischen Flächen und anderen Rotationsprofilen von Eisenmetallen, Nichteisenmetallen und nichtmetallischen Werkstücken. Die Drehmaschine eignet sich zum Schneiden von metrischen, imperialen, Modul- und Diametralgewinden, einschließlich mehrgängiger Gewinde, sowie für Bearbeitungen wie Bohren, Reiben und das Räumen von Ölnuten.

1. Die Konstruktion der Maschine und ihrer kritischen Strukturen wurde mithilfe der Finite-Elemente-Analyse theoretisch analysiert und berechnet. Sie zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, minimale thermische Verformung, geringen Spindeltemperaturanstieg, reduzierte Vibrationen und ein hohes Schnittdrehmoment aus – Eigenschaften, die eine hohe Schneidleistung ermöglichen. Diese Konstruktionsprinzipien heben die Maschine auf ein international führendes Niveau.

2. Wichtige Zukaufkomponenten wie Spindellager, Spannfutter und Motoren stammen von renommierten inländischen Herstellern, was eine hohe Zuverlässigkeit gewährleistet.

3. Fortschrittliches Konstruktionsdesign in Kombination mit umfassenden Prozessmaßnahmen garantiert höchste Bearbeitungsgenauigkeit und langfristige Präzisionserhaltung. Die Maschine liefert konstante Werkstückqualität und erreicht zuverlässig die Genauigkeitsklasse IT6-IT7 mit einer Oberflächenrauheit von Ra2,5 μm. (Bei Präzisions-Testschnitten: Rundheitsfehler ≤0,01 mm, Zylindrizitätsfehler ≤0,01 mm/100 mm Länge, Oberflächenrauheit (Ra) ≤3,2 μm; Gewindeschneidgenauigkeit hält Steigungsfehler ≤0,06 mm/300 mm Länge.)

4. Kritische Komponenten wie Bett, Spindelstock, Sattel und Reitstock werden mit modernster Ausrüstung hergestellt. Erstklassige Bearbeitungsanlagen gewährleisten hochpräzise Komponenten und bilden die Grundlage für die technische Leistungsfähigkeit der Maschine.

5. Das elektromechanische integrierte Design zeichnet sich durch ein kompaktes, rationales Layout mit ergonomischer Bedienung und wartungsfreundlicher Zugänglichkeit aus.

6. Dank des modularen Aufbaus bietet die Maschine je nach Benutzeranforderung verschiedene Konfigurationen (z. B. verschiedene Werkzeughalter, Reitstöcke, Steuerungssysteme). Spezielle Vorrichtungen und Schneidwerkzeuge können bereitgestellt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen der Werkstückbearbeitung gerecht zu werden.